在低溫存儲(chǔ)領(lǐng)域，常壓鋁合金液氮容器和LNG（液化天然氣）低溫常壓儲(chǔ)罐是兩類關(guān)鍵的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于科研、醫(yī)療、工業(yè)及能源領(lǐng)域。其安全、高效的運(yùn)行，離不開(kāi)規(guī)范的填充操作與徹底的干燥清潔流程。本文將分別闡述這兩類容器的核心操作要點(diǎn)。

一、 常壓鋁合金液氮容器的填充及干燥清潔

常壓鋁合金液氮容器通常指用于存儲(chǔ)液態(tài)氮（-196°C）的杜瓦瓶或儲(chǔ)罐，其設(shè)計(jì)壓力接近大氣壓，依靠高真空絕熱層維持低溫。

1. 液氮填充方法：
- 準(zhǔn)備工作： 檢查容器外觀有無(wú)凹陷、銹蝕或結(jié)霜異常，確認(rèn)排氣口通暢。佩戴好防凍手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，在通風(fēng)良好的區(qū)域操作。

• 連接與填充： 使用專用的柔性傳輸管或加壓式加注設(shè)備，將供液源（如大型儲(chǔ)罐）與容器進(jìn)口穩(wěn)妥連接。初始填充時(shí)宜緩慢進(jìn)行，以減少對(duì)容器內(nèi)膽的熱沖擊和液氮的劇烈沸騰飛濺。

• 填充量控制： 填充量不宜超過(guò)容器標(biāo)稱容量的80%至90%，必須為液氮的氣化預(yù)留足夠的空間，防止壓力積聚。可通過(guò)稱重法或使用帶液位計(jì)的容器進(jìn)行監(jiān)控。

• 后續(xù)處理： 填充完成后，確保各密封蓋板蓋緊，檢查有無(wú)泄漏跡象（如異常結(jié)霜）。

2. 干燥清潔方法：
- 排空與升溫： 將容器內(nèi)殘余的液氮完全排出，并置于安全、通風(fēng)處自然升溫至室溫。嚴(yán)禁為加速升溫而密封容器，以免殘留液體氣化導(dǎo)致壓力驟增。

• 內(nèi)部清潔： 使用干燥、潔凈的氮?dú)饣驘o(wú)油壓縮空氣吹掃容器內(nèi)部，去除可能存在的微量水分或雜質(zhì)。若內(nèi)膽有可見(jiàn)污染，可用中性清潔劑和去離子水擦拭，隨后立即進(jìn)行徹底干燥。

• 徹底干燥： 這是最關(guān)鍵的一步。可將容器倒置瀝干，并使用干燥的熱氮?dú)猓囟炔灰诉^(guò)高，通常低于50°C）持續(xù)吹入，直至內(nèi)部完全干燥、無(wú)任何潮氣。真空夾層的維護(hù)需由專業(yè)人員進(jìn)行，用戶不可自行拆卸。

• 檢查與存放： 清潔干燥后，檢查所有密封件是否完好，然后將容器敞口存放于干燥、清潔的環(huán)境中，準(zhǔn)備下次使用。

二、 LNG低溫常壓儲(chǔ)罐的填充及干燥清潔

LNG低溫常壓儲(chǔ)罐通常為大型固定式或可移動(dòng)式儲(chǔ)罐，用于在接近大氣壓的條件下儲(chǔ)存-162°C的液化天然氣，其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，包含內(nèi)罐、外罐、絕熱層及安全系統(tǒng)。

1. LNG填充（預(yù)冷與充裝）方法：
- 預(yù)冷操作： 新罐或維修后的儲(chǔ)罐在首次充裝LNG前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)冷。這是一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程，通常先使用低溫氮?dú)庵脫Q和冷卻罐內(nèi)空氣，防止空氣中水分凍結(jié)，然后緩慢引入少量LNG，使內(nèi)罐材料（通常為9%鎳鋼或鋁合金）逐步均勻降溫至工作溫度，避免熱應(yīng)力損傷。

• 正式充裝： 預(yù)冷完成后，通過(guò)專用的裝卸臂或管線進(jìn)行充裝。充裝速率需按設(shè)計(jì)規(guī)范控制，并密切監(jiān)控罐內(nèi)壓力、液位和溫度。應(yīng)遵循“慢—快—慢”的原則，即開(kāi)始和接近滿罐時(shí)低速充裝，中間階段可適當(dāng)提高速率。

• 置換與保壓： 充裝過(guò)程中及完成后，需利用儲(chǔ)罐的BOG（蒸發(fā)氣）處理系統(tǒng)維持罐內(nèi)微正壓，防止空氣滲入。

2. 干燥清潔方法（主要針對(duì)內(nèi)罐檢修前）：
- 排液與吹掃： 將罐內(nèi)LNG完全排空后，必須進(jìn)行惰化處理。通常先使用氮?dú)獯祾撸脫Q出所有可燃的天然氣蒸氣，直至罐內(nèi)氣體含氧量和可燃?xì)怏w濃度達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)（如含氧量<2%）。

• 加熱與干燥： 向罐內(nèi)通入經(jīng)加熱的干燥氮?dú)饣蚩諝猓构摅w溫度緩慢回升至環(huán)境溫度。此過(guò)程需持續(xù)監(jiān)測(cè)露點(diǎn)溫度，確保罐內(nèi)所有表面及管道內(nèi)部的冷凝水或冰完全蒸發(fā)并被帶出。這是一個(gè)漫長(zhǎng)而關(guān)鍵的過(guò)程，需要專業(yè)的設(shè)備和監(jiān)控。

• 通風(fēng)與檢測(cè)： 干燥完成后，打開(kāi)人孔進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確保內(nèi)部空氣質(zhì)量安全。人員進(jìn)入前，必須再次檢測(cè)確認(rèn)無(wú)缺氧、無(wú)有毒有害氣體、無(wú)可燃?xì)怏w。

• 內(nèi)部清潔： 檢修人員進(jìn)入后，可根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步的機(jī)械清理或清洗。完成后，在重新投用前，必須再次進(jìn)行干燥和惰化處理。

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無(wú)論是小型的常壓鋁合金液氮容器，還是大型的LNG低溫常壓儲(chǔ)罐，其填充操作的核心在于 “緩”與“控”——緩慢降溫/升溫、嚴(yán)格控制速率與液位；而其干燥清潔的核心在于 “徹”與“安”——徹底去除水分與可燃物、全過(guò)程保障安全。嚴(yán)格遵循制造商的操作規(guī)程和國(guó)家相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范，是確保設(shè)備長(zhǎng)壽命、高性能、零事故運(yùn)行的基石。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐等大型設(shè)施，相關(guān)操作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得資質(zhì)的人員執(zhí)行。